2019年 向美的學習-TOC流動生產及瓶頸管理 學習標桿

 精益班組公開課     |      精益智造改善中心    |      2018-12-05
向美的學習-TOC流動生產及瓶頸管理

向美的學習-TOC流動生產及瓶頸管理

培訓時間:2019年04月20-21 廣州   09月21-22日 廣州    
培訓費用:3980元/人(含資料費、午餐費、專家演講費、會務費)住宿可統一安排,費用自理
培訓對象:工廠總經理、廠長、計劃經理、主管及生產相關部門經理、主管、工程師
咨詢電話:400-969-2025
主辦單位:精益培訓學院-深圳市精一達企業管理咨詢有限公司

∵〖課程收益〗

1、親自考察「美的」標桿工廠 (電磁爐、空調或微波爐其中兩間),實地觀摩美的如何在工廠內推行推進式生產,精益管理和精益改善,感受中國一流制造企業生產線布局及車間管理之道

2、親自與美的企業管理層交流精益變革與轉型升級,實踐案例分享,互動交流

3、學習TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經營業績

4、學習TOC管理實施步驟,從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本,掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準時交付的方法

5、TOC流動生產目標管理,目標分解方法與技巧、達成監控及管理控制體系

6、學習瓶頸分析及浪費識別的工具、方法,通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產效率30%

7、掌握建立同步流動生產系統的方法,通過同步流動生產實施降低庫存50%,減少企業資金占用、大幅縮短制造周期

8、均衡流動生產計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度

9、TOC流動生產管理的核心基礎:快速換型SMED、崗位4M1E標準化作業、人性化管理與團隊士氣

∵〖課程大綱〗

第一部分:TOC及工廠目標管理

* TOC定義及其原理

TOC瓶頸管理的含義

工廠運營中的瓶頸制約因素

瓶頸管理的基本原理

TOC原理企業運營診斷技術

透過現場表象看企業管理的內在問題

TOC的發展及其對企業經營的貢獻

* TOC工廠運營目標管理

工廠運營管理的三大核心目標

運營目標與企業財務報表的內在關聯

TOC工廠管理的三大指標

三大指標的相互關聯與作用

瓶頸制約因素對三大指標的影響

* TOC團隊與目標分解

傳統組織結構與TOC團隊結構的區別

團隊成員的組織分工與工作關系

團隊目標的確定及目標分解

目標達成監控及績效管理要點

第二部分:TOC流動生產計劃管理

* 工序間流動生產價值流圖分析

價值流圖的含義及生產流動性評價

如何從價值流圖識別瓶頸工序

價值流圖展現的流動生產制約因素

* 小組案例:價值流(VSM)TOC分析

* TOC流動生產計劃排單

工廠計劃管理的不同模式分析

不同計劃管理模式的優缺點

計劃管理模式對訂單交付及效率的影響

TOC流動生產計劃排單的特點

流動計劃排單編排的方法與步驟

流動計劃排單的格式設計及排單頻率

多品種、少批量均衡排單原則

均衡性、連續性、制約優先的排單原則運用

* TOC流動生產計劃執行

衡量流動生產計劃執行狀況的三大指標

工序WIP、日產出、小時均衡產出  

三大指標執行過程中的管控要點

工序間半成品的轉移過數管理與控制

工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩

急單、插單及延期風險訂單管理

生產排單執行異常跟進與改善

第三部份:工序流動生產組織與執行

* 制造工廠的不同生產模式

傳統工序專業化生產模式優缺點

流水線模式的特點及效率管理要訣

流水線拉動生產技術DFT及物料配送系統

工序流動生產組織模式的特點

工序流動生產模式在TOC管理中的運用

* 工序流動生產模式設計方法

工序產能分析及瓶頸識別

生產能力均衡及資源配置原則

瓶頸制約因素識別與控制

工序間WIP最少原則及控制方法

工序間半成品流動周轉系統設計

加快工序半成品流轉的方法與技巧

* 工序生產目標達成控制

工序流動生產關鍵指標設計

目標的分解及達成控制

工序流動生產目視化管理看板設計

班組及員工生產目標達成管理要訣

第四部分: TOC流動生產的核心基礎

* 小組討論:工序均衡穩定產出的影響因素

* 生產準備與快速換型SMED

工序生產準備與生產安排

工具、物料、輔料準備與管理安排

快速換型的原理與方法

縮短換型時間50%的基本步驟

* 崗位標準化作業

崗位標準化作業內容設計

崗位標準化作業規范:

作業內容;作業順序;作業手法;質量控制

崗位5S、TPM、安全管理標準化

標準化作業的培訓考試、實習、考核方法

崗位標準化作業的落實與稽核

員工多崗位技能培訓與瓶頸管理

* 生產人性化管理

團隊建設與員工士氣

員工情緒管理與人性化關懷

民主管理與全員參與

重視人的作用:瓶頸的制造者與解決者 

* Q&A 學員提問與答復

第五部份: 考察「美的」標桿工廠

參觀美的集團總部

參觀美的集團歷史館/產品館,接觸中國最優秀民營企業風采文化,感受美的在產品方面的技術與設計創新

參觀美的標桿工廠 (電磁爐、空調或微波爐其中兩間) 車間,實地觀摩美的如何在工廠內推行推進式生產,精益管理和精益改善,感受中國一流制造企業生產線布局及車間管理之道
第六部份: 「美的」企業管理層主題演講及交流

美的集團企業戰略與產品策略解析
美的集團事業部管控模式與分權機制

了解美的生生不息的企業文化與企業精神,學習美的事業部與職業經理人管控模式

美的精益變革與轉型升級

美的精益變革實踐案例分享 (拉動式生產)
與學員互動交流

∵〖講師介紹〗

羅忠源 

知名制造業實戰派講師,資深顧問。機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗。精益制造及制造成本管理專家。羅老師具有多年的管理顧問及培訓經驗,為眾多企業實施過:精益生產-六西格瑪管理培訓及精益工廠建立與管理、IE工程、質量管理、制造業成本管理、制造業項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。

服務過的企業獲得了良好收益。為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。代表企業:香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅(中國)有限公司,樂華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當納利印刷、九星印刷、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、美律電子(深圳)有限公司、偉易達集團、濮耐股份、久隆汽車配件、長沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機械、龍大食品等等……

工作經歷:

亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理

著名港資EMS企業NAMTAI GROUP 生產工程經理

世界500強企業偉創力(FLEXTRONICS)供應商品質、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理

課程特點:課程內容實戰性,技術性強,寓理論于實戰方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環境中演練管理

技術,達到即學即用的效果

輔導案例:

1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善,領導團隊為企業節省近500萬美元成本

∵〖報名回執〗

《向美的學習-TOC流動生產及瓶頸管理》報名回執

(此表可復印,為了能短信聯系參會者,請一定填寫手機號碼)

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1、填寫完畢請發郵件到:zhuanghy@chinakaizen.cn;Mk@chinakaizen.cn

2、為確保您準時參加該課程,請提前將此表填好后發送到我司郵箱,同時您將會在開課前二個星期內收到我們發出的《確認函》;

3、請完整填寫電子郵件地址及手機號碼,以便課前通知,課后收取資料;

4、報名方式:400-969-2025  0755-8959 8966 莊老師                               

  微信報名:微信號china5s1   chinakaizen

5、培訓費用匯出后,請將匯款/轉帳憑單回傳,以便會務人員及時和您聯系,幫您安排會務事宜。



填表說明:為確保您第一時間了解到最新課程信息,保障您的權益,請您務必詳細、準確填寫報名表內容。本報名表將嚴格作為內部存檔,不會泄露您的個人信息。
 

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