TPM管理與設備不能混為一談

 TPM知識     |      精益智造改善中心    |      2022-02-09

TPM咨詢公司概述深圳華致贏管理技術服務有限公司是一家專業提供精益管理、6S與目視化、TPM、標準化管理、新廠房布局優化、六西格瑪咨詢培訓等業務的咨詢機構。所有企業活動的- -種現代管理制度,所強調的是“全員、全過程、全系統”, 設備管理是TPM所強調中的全過程中的一大主要方面。


TPM有八大支柱兩大基石:兩大基石是5S活動和小組活動,八大支柱是人才培養、初期管理、品質管理、課題改善、安全管理、事務改善、專業保全、自主管理。TPM八大支柱兩大基石已經很明確的強調了TPM管理涉及企業管理的人力資源、生產線建設、品質、成本、環境安全、流程、設備保全等的方面。


TPM管理著眼的不是企業外部管理,它所著眼的是顧客所看不到的企業內部的組織能力,實際也就是生產現場的實力。通過現場的持續的改善活動,形成具有自律精神的組織機制,促進企業在競爭中獲得更強的成本競爭力、變動對應能力、開發能力、質量保證能力,從而在企業核心競爭力上占據優勢地位。它完全來自企業內部,來自于現場的人的力量。TPM管理有四大目標:浪費零化、不良零化、故障零化、災害零化,不斷向浪費、缺陷挑戰。TPM管理 是一種夯實企業基礎管理的盈利管理、 精益管理。

 

生產現場的設備管理是TPM管理主要的實踐對象, TPM管理總體劃分為七個階段:初期清掃、發生源/困難源對策、制定基準書、總點檢、自主點檢、工程品質保證、自主管理,每-階段的開展都要圍繞設備注入很多的現場實用知識。比如,一階段初期清掃就是要通過設備的清掃,在員工和管理者的觀念中樹立清掃就是點檢概念,通過設備清掃活動培育員工學會觀察和理解設備;

 

分析設備的某一部位產生的缺陷會對產 品品質造成什么影響從而促進設備的操作著學會系統思考;能夠查找問題,提出改善提案并自我實施;讓員工掌握利用QC七工具開展小組主題活動,眼睛盯住員工熟悉的生產線場,-點- 滴的開展改善活動。設備缺陷治理、設備自動化改造、設備防錯改造,解決一個問題標準化一個問題,用標準創造價值。值得肯定的是通過小組活動培育的是問題意識和改善意識,收獲的是企業可持續發展的核心能力。

 

TPM活動強調“全員、全過程、全系統”的參與,全員強調的是從總經理到一線操作員I全體參與,全過程強調的是從客戶需求信息的輸入到企業生產=管理活動到交付顧客滿意產品的輸出都屬于TPM活動的過程,全系統強調的是無論是生產流程或者是管理流程都要不斷的革新,從而達成經營的革新,促使企業走上精益之路。


 

TPM管理是一種實用工具,極其重視5S管理和小組活動兩大基石,讓員工通過小組活動做好5S管理, TPM管理就夯實了基礎。

但很多企業沒能通過TPM活動激活員工參與的積極性,員工在活動中感悟不到TPM活動帶來的好處, 5S管理又沒能堅持做好,造成

了TPM管理活動的成效不大。TPM活動成功的八大支柱,就是希 冀通過TPM活動建立優秀的團隊、培育員工和管理者主動工作和承擔責任的意識,學會跨部門管理,容忍失敗鼓勵創新 ,從而創造鮮活的管理現場。


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